О компании


АО «Востокгазпром» — дочернее Общество ПАО «Газпром», образовано в 1999 году. Сегодня компания специализируется на добыче природного газа и жидких углеводородов, производстве метанола.

Нефтегазодобывающий актив компании — АО «Газпром добыча Томск», обладает лицензиями на право пользования недрами на территории Томской области и разрабатывает девять месторождений.

Газ, добываемый на месторождениях компании, направляется потребителям в регионы Сибири, а также на переработку в ООО «Газпром метанол», входящее в Группу компаний «Востокгазпром».

Генеральный директор АО «Востокгазпром» Виталий Анатольевич Кутепов.

Хронология основных событий:

1999 год — ввод в эксплуатацию Мыльджинского газоконденсатного месторождения;

2002 год — ввод в эксплуатацию Северо-Васюганского газоконденсатного месторождения;

2009 год — начало промышленной добычи нефти на Казанском нефтегазоконденсатном месторождении;

2010 год — ввод в эксплуатацию Северо-Останинского нефтегазоконденсатного месторождения;

2011 год — ввод в эксплуатацию Болтного нефтяного месторождения, системы использования попутного нефтяного газа Казанского НГКМ, новой технологической схемы подготовки сырья Северо-Васюганского ГКМ;

2014 год — ввод в эксплуатацию вторых очередей газокомпрессорной станции, блочной кустовой насосной станции с комплексом добычи и подготовки воды, энергокомплекса на Казанском НГКМ, второй очереди дожимной компрессорной станции на Мыльджинском НГКМ;

2015 год — на УКПГиК Мыльджинского месторождения внедрена технология охлаждения газа с использованием турбодетандерных агрегатов.

2016 год — ООО «Сибметахим», входящее с состав группы компаний «Востокгазпром», завершило масштабную реконструкцию производства формалина и карбамидоформальдегидного концентрата (КФК-85). Новые установки позволят предприятию производить в год до 15 тысяч тонн формалина и 65 тысяч тонн КФК-85.

2017 год на УКПГиК Казанского НГКМ выполнены все пусконаладочные работы.

2017 год на стадию опытно-промышленной эксплуатации вышел проект ЕАМ-система («Управление производственными фондами»), который призван повысить прозрачность жизненного цикла оборудования, качество работ по его техническому обслуживанию и ремонту, увеличить сроки межремонтных периодов.

2018 год — завершена реконструкция установки комплексной подготовки газа и конденсата Мыльджинского месторождения.

2019 год — компания «Востокгазпром» отметила 20-летие промышленной добычи газа, положившей начало новой газодобывающей отрасли в Томской области.

2019 год — на Мыльджинском нефтегазоконденсатном месторождении завершено строительство третьей очереди дожимной компрессорной станции, где реализована двухступенчатая схема работы.

2020 год — завершена пятилетняя программа по актуализации запасов углеводородного сырья и технических проектов разработки всех месторождений компании.

2021 год — на Казанском НГКМ завершена реконструкция установки комплексной подготовки газа и конденсата (УКПГиК) и строительство узла приема и редуцирования газа (УПРГ).

2022 год — проведена модернизация системы управления технологическим процессом подготовки газа и конденсата на УКПГиК Мыльджинского месторождения с применением отечественного программного обеспечения из единого реестра российских программ для электронных вычислительных машин и баз данных — APDAR и Astra Linux.

2022 год — введены в промышленную эксплуатацию терминал по хранению и отгрузке пропан-бутана технического (ПБТ) в селе Нагорное Новосибирской области и продуктопровод «Мыльджинское НГКМ — Казанское НГКМ — г.Куйбышев» протяженностью 469 км.

2022 год — на средства компании восстановлено 113,6 га леса в Томской и Новосибирской областях.

Основные итоги деятельности

АО «Газпром добыча Томск» — добывающее предприятие АО «Востокгазпром» — в 2022 году в полном объеме выполнило планы по добыче углеводородного сырья, сохранило темпы эксплуатационного бурения, продолжило активную геологоразведочную деятельность.

Ежегодно компанией вводятся в строй новые высокотехнологичные объекты, ведется реконструкция и модернизация производственных мощностей подготовки, переработки и транспортировки углеводородного сырья.

В 2022 году были введены в промышленную эксплуатацию терминал по хранению и отгрузке пропан-бутана технического (ПБТ) в селе Нагорное Новосибирской области, а также продуктопровод «Мыльджинское НГКМ — Казанское НГКМ — г. Куйбышев» протяженностью 469 км.

В 2022 году в короткие сроки силами сотрудников службы автоматизации, метрологии, связи и укрупненного нефтегазового промысла АО «Газпром добыча Томск» реализован масштабный проект по модернизации системы управления технологическим процессом подготовки газа и конденсата на УКПГиК Мыльджинского месторождения с применением отечественного программного обеспечения из единого реестра российских программ для электронных вычислительных машин и баз данных — APDAR и Astra Linux.

На Казанском месторождении велись работы в рамках проекта по расширению площадки буферных емкостей на УКПГиК. На Северо-Останинском НГКМ завершено техническое перевооружение печей нагрева нефти установки подготовки нефти (УПН). Две маломощные печи были заменены на более производительные ПТБ-5, что позволило повысить тепловую мощность установки подготовки нефти, увеличить пропускную способность печей и в целом повысить надежность работы УПН.

На Мыльджинском, Казанском и Северо-Останинском месторождениях проведены капитальные ремонты факельных установок. На Северо-Останинском НГКМ был проведен капитальный ремонт РВС-700 куб. м, началось строительство нового вахтового жилого комплекса, который будет рассчитан на проживание 30 человек. На ПСП «Лугинецкое» осуществлен капитальный ремонт семи РГС системы пожаротушения с использованием мягких полимерных вкладышей.

В 2022 году АО «Газпром добыча Томск» продолжило работу по восполнению утраченных лесных территорий, которые пострадали от пожаров. На средства компании было восстановлено 113,6 га леса в Томской области и в новом регионе деятельности компании — Новосибирской области.

ООО «Газпром метанол», которое входит в состав Группы компаний «Востокгазпром», в 2022 году выпустило более 722 тысяч тонн метанола. В плановый остановочный ремонт выполнен весь комплекс ремонтных работ производственного оборудования: произведена замена физически изношенных технологических трубопроводов отделения водооборотного цикла, выполнены работы по восстановлению антикоррозийного покрытия, ремонту теплоизоляции и покровного слоя на трубопроводах и оборудовании производства, в ионообменных фильтрах отделения деминерализованной воды произведена перегрузка смолы, выполнен ремонт футеровки и теплоизоляции зоны блока теплообменной аппаратуры (БТА), радиантной зоны и зоны дожига печей конверсии метана. Также в рамках ремонтных работ выполнена вихретоковая диагностика реакционных труб печи риформинга и теплообменных труб кожухотрубных теплообменников, позволившая оценить их техническое состояние; проведены помпажные испытания компрессора синтез-газа; реализованы проекты по техническому перевооружению системы коммерческого учета потребления энергоресурсов и модернизации автоматизированной системы верхнего налива метанола в автоцистерны.

Охрана труда и промышленная безопасность

В компании реализуется политика в области производственной безопасности, основными целями которой являются: создание безопасных условий труда и сохранение жизни и здоровья работников, а также обеспечение пожарной безопасности. Политика направлена на безопасность и безаварийность производства, предупреждение нештатных ситуаций, снижение производственного травматизма. Ее главный постулат: в обеспечении безопасности и охраны труда участвуют все без исключения работники предприятия — от рабочего вспомогательных производств до первого руководителя. Система управления производственной безопасностью компании предполагает трехуровневый административно-производственный контроль. В 2014 году получен сертификат на соответствие системы управления АО «Газпром добыча Томск» (до 25.12.2020 — АО «Томскгазпром») требованиям международного стандарта OHSAS 18001:2007 «Системы менеджмента безопасности труда и охраны здоровья. Требования». В 2017 году ресертификационный аудит, проведенный органом по сертификации TUV Austria Cert GmbH, подтвердил соответствие системы международным стандартам и продлил срок действия сертификата на три года.

В 2020 году Ассоциацией по сертификации «Русский Регистр» система управления безопасностью АО «Газпром добыча Томск» признана соответствующей требованиям международного стандарта ISO 45001:2018 «Системы менеджмента охраны здоровья и безопасности труда. Требования с руководством по применению» в отношении добычи, подготовки, транспортировки нефти, природного газа и газового конденсата. Сертификат соответствия стандарту ISO 45001:2018 выдан АО «Газпром добыча Томск» (до 25.12.2020 — АО «Томскгазпром»). В 2021–2022 г.г. этот сертификат ежегодно подтверждался в ходе инспекционных аудитов. В 2023 году Ассоциацией по сертификации «Русский Регистр» в Обществе запланирован ресертификационный аудит на соответствие стандарту ISO 45001:2018.

В 2023 году Ассоциацией по сертификации «Русский Регистр» в Обществе запланирован ресертификационный аудит на соответствие стандарту ISO 45001:2018.

Охрана окружающей среды

АО «Востокгазпром» придерживается корпоративных принципов и экологических стандартов ПАО «Газпром», выполняет необходимые нормы и требования законодательства в области охраны окружающей среды. Экологическая безопасность производственных объектов, минимизация выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух, сбросов в водные объекты и образования отходов — таковы основные направления работы компании в области охраны окружающей среды и уменьшения негативного воздействия на природу. Компания находится на передовых позициях в извлечении и использовании попутного нефтяного газа. Уровень использования ПНГ на нефтегазоконденсатных месторождениях АО «Газпром добыча Томск» превышает сегодня 95 %. В 2015 году предприятием сертифицирована система менеджмента в области охраны окружающей среды на соответствие требованиям международного стандарта ISO 14001:2004. В 2021 году компанией успешно пройдена ресертификация системы экологического менеджмента на соответствие требованиям стандарта EN ISO 14001:2015.

Социальная политика

Динамичное развитие АО «Востокгазпром» имеет большое социальное значение для Томской области: создаются новые рабочие места, укрепляется экономическая стабильность региона, решаются насущные проблемы северных районов. Ежегодно АО «Востокгазпром» подписывает договоры о взаимном сотрудничестве по социально-экономическому развитию территорий с Каргасокским и Парабельским районами Томской области. Средства, предусмотренные договорами, направляются на реализацию наиболее актуальных социальных проектов. Это в первую очередь — детские сады, школы, лечебные учреждения.

Один из самых заметных социальных проектов в Томской области и успешных примеров государственно-частного партнерства в томской медицине — социальный проект «Плавучая поликлиника». Он реализуется с 2000 года Администрацией региона при финансовой поддержке АО «Востокгазпром». Благодаря ежегодным экспедициям плавучей поликлиники жители северных, отрезанных от «большой земли», труднодоступных поселков Томской области, имеют возможность бесплатно пройти медицинское обследование сразу у нескольких специалистов, а врачи — проследить картину заболеваемости пациентов в динамике.